描述:高效雙階式混煉擠出機(jī)組,機(jī)組到貨后,需方按供方提供的技術(shù)文件使機(jī)組安裝就位,供方即派調(diào)試人員到達(dá)需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)試車(chē)及安裝調(diào)試。
操作:
(1)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作
雙螺桿擠出機(jī)組在正式運(yùn)行前,應(yīng)做好以下必要的檢查工作:
?、贆z查機(jī)組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固;
?、诎丛O(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求給機(jī)組各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂);
③檢查機(jī)筒和機(jī)頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠;
?、軝z查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行;
⑤檢查各輔機(jī)系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);
?、迿z查總停按鈕是否可靠;
?、呓o冷卻水箱加滿(mǎn)水、檢查冷卻水箱噴琳系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行;
?、嗲謇砹隙?、插好插板并給定量加料器的料斗加滿(mǎn)物料。
(2)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)
雙螺桿擠出機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)必須嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)及操作手冊(cè)的要求進(jìn)行,其基本步驟和注意事項(xiàng)如下:
?、兕A(yù)熱升溫。擠出機(jī)空轉(zhuǎn)前應(yīng)首先升溫預(yù)熱,當(dāng)預(yù)熱溫度升至操作溫度后應(yīng)繼續(xù)保溫約0.5~1h;
?、谟檬直P(pán)車(chē)應(yīng)輕快。如果傳動(dòng)箱兩根輸出軸尚未與兩根螺桿尾部用花鍵套連接,則應(yīng)連接好后再盤(pán)車(chē);
?、蹎?dòng)油泵電機(jī)約5~l0min后,啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力設(shè)定應(yīng)符合操作手冊(cè)規(guī)定;
④啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī),并注意電流、電壓表顯示是否正常(沒(méi)有大的波動(dòng))。以低速運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿,傾聽(tīng)兩根螺桿有無(wú)刮磨現(xiàn)象,注意空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)2 min。若正常,啟動(dòng)喂料電動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)速應(yīng)由小到大逐漸加大,注意觀察喂料系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、喂料螺桿有無(wú)刮磨現(xiàn)象等。至此,空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)完畢。
(3)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
雙螺桿擠出機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)后,經(jīng)檢查無(wú)異?,F(xiàn)象,即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊(cè)來(lái)進(jìn)行。其基本步驟和注意事項(xiàng)如下:
?、偈紫葢?yīng)將主電動(dòng)機(jī)調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,然后啟動(dòng)主電機(jī)(運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿),調(diào)速過(guò)程要緩慢、均勻,轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸升高。要注意主電機(jī)電流的變化。一般應(yīng)在一個(gè)較低的轉(zhuǎn)速(如20~30r/min)下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待有熔融的物料自機(jī)頭擠出后,再繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速。
②啟動(dòng)喂料系統(tǒng)前也應(yīng)首先將喂料機(jī)調(diào)速按鈕調(diào)至零位,打開(kāi)料斗下方出料閘板,然后啟動(dòng)喂料電動(dòng)機(jī)(注意若主機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn),喂料電機(jī)將不會(huì)啟動(dòng),設(shè)備有一個(gè)聯(lián)鎖保護(hù)程序),調(diào)整喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速。在調(diào)速過(guò)程中,要密切注意主電機(jī)(螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī))的電流變化,以避免主機(jī)負(fù)荷過(guò)大。要適當(dāng)控制喂料量,隨主機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而提高,注意加料段螺槽應(yīng)保持非充滿(mǎn)地輸送。
?、蹎?dòng)冷卻水(風(fēng))系統(tǒng)及抽真空系統(tǒng),待機(jī)頭出料后,啟動(dòng)輔機(jī)系統(tǒng),設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。
?、芴顚?xiě)開(kāi)車(chē)記錄表。
⑤雙螺桿擠出機(jī)組在正常運(yùn)行中,要隨時(shí)觀察主機(jī)電流是否穩(wěn)定。如果該電流波動(dòng)較大或急速上升,應(yīng)減小喂料機(jī)的喂料量,待主機(jī)電流平穩(wěn)后再逐漸增加喂料量。若減小喂料量仍不能消除主機(jī)電流的較大波動(dòng),則應(yīng)停機(jī)檢查。
⑥設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)異常聲響,無(wú)論發(fā)生在什么部位,一般應(yīng)停機(jī)檢查處理。
(4)停車(chē)拆車(chē)
①正常停車(chē)。擠出機(jī)非故障停機(jī)時(shí),可按下列順序停機(jī):關(guān)閉料斗出料口閘板;將喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下停止開(kāi)關(guān)按鈕;關(guān)閉真空系統(tǒng),逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速(若需換新料,應(yīng)盡可能排盡機(jī)筒內(nèi)的余料,待物料基本排空),待將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后,按下主電機(jī)停止按鈕;切斷主機(jī)控制柜上多電源開(kāi)關(guān),切斷進(jìn)電總電源開(kāi)關(guān);關(guān)閉各進(jìn)水閥門(mén);清理機(jī)臺(tái)。
②緊急停車(chē)。雙螺桿擠出機(jī)組運(yùn)行中一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按緊急停機(jī)按鈕(或按出故障部分的停機(jī)按鈕時(shí),一般都會(huì)使主機(jī)停機(jī));緊急停機(jī)后,要切記立即將主電機(jī)、喂料電機(jī)的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,并關(guān)停其它輔助系統(tǒng),待處理故障后,再按正常開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。
?、垭p螺桿擠出機(jī)的拆車(chē)步驟。其與單螺桿擠出機(jī)內(nèi)容相同。若擠出PVC或POM等熱敏料后停車(chē),通常需要采用聚烯烴塑料將機(jī)筒內(nèi)的物料擠完,以防止下次開(kāi)車(chē)前升溫時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致物料過(guò)熱分解。必要時(shí)需拆車(chē)清理。拆車(chē)時(shí)應(yīng)趁熱松開(kāi)機(jī)頭法蘭,拆下過(guò)濾板、濾網(wǎng),然后開(kāi)動(dòng)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn),擠出機(jī)筒中的余料,趁熱拉出螺桿,然后用銅棒、銅鏟來(lái)快速清理機(jī)頭、螺桿及機(jī)筒內(nèi)的殘留物料。清理后的機(jī)件應(yīng)及時(shí)歸位,如果存放,應(yīng)涂少許防銹油。螺桿放置時(shí),應(yīng)吊掛。