詳情介紹
積木式全自動(dòng)喂料機(jī)介紹：主機(jī)采用于積木式原理設(shè)計(jì)，其螺桿構(gòu)型、筒體結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)徑比、下料與擠出，優(yōu)化配置，結(jié)合德國(guó)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)。
基本型螺桿元件為輸送元件，采用計(jì)算機(jī)精確設(shè)計(jì)，具有優(yōu)異自潔性和任意互換，借助于十多年螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)與軟件技術(shù)，可按需高級(jí)實(shí)現(xiàn)物料輸送，建壓擠出等各項(xiàng)功能與各類(lèi)填充功能，比如短玻璃纖維共聚、粉狀助燃阻碳酸鈣填充，具有高能效工作。
主機(jī)螺桿元件已采用與水平同步的漸開(kāi)花鍵形式連接，充分發(fā)揮有限結(jié)構(gòu)空間的深槽結(jié)構(gòu)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高扭矩工作和更大的螺桿工作容積。
新型扭矩分配傳動(dòng)裝置，強(qiáng)化設(shè)計(jì)安全 ，高精度硬齒面磨削加工，軸承均采用進(jìn)口軸承，追求更高的可靠性。
低振動(dòng)、低噪音整機(jī)可無(wú)基礎(chǔ)安裝，放置于平整地面即可，降低了對(duì)場(chǎng)地及安裝要求，使用更為便利。
注意事項(xiàng)
1、在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁貼身觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行狀況以及打開(kāi)有關(guān)的檢修口檢修。如確實(shí)需要在運(yùn)行過(guò)程中觀察有關(guān)部件的運(yùn)行狀況，則需要專(zhuān)業(yè)人員按規(guī)程操作，并配備必要的人身防護(hù)措施。
2、在進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)時(shí)，工作人員須確保斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并對(duì)電源總開(kāi)關(guān)進(jìn)行封閉，否則有可能造成嚴(yán)重的傷害事故。
3、與本設(shè)備有關(guān)電器設(shè)備的安裝、檢修或維護(hù)需要由專(zhuān)業(yè)的用電操作人員按規(guī)程操作，否則有可能造成嚴(yán)重的傷害事故。
4、設(shè)備的防護(hù)部件是設(shè)備的重要組成部分，不可隨意去除，發(fā)生損壞要及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。
5、機(jī)頭、機(jī)尾均安裝有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，料車(chē)軌道輪碰到任一行程開(kāi)關(guān)均會(huì)停止運(yùn)行。應(yīng)定期檢查行程開(kāi)關(guān)是否靈敏，若失靈應(yīng)及時(shí)更換，否則容易拉壞料車(chē)，甚至導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。
6、食槽下部雞蛋滾落處，均設(shè)置一條電擊線，是為了防止雞去啄蛋，請(qǐng)不要用手去觸碰，以免被擊傷。
7、供電部分的電源線需要有專(zhuān)門(mén)的護(hù)線套，接線部分要有專(zhuān)門(mén)的接線座，防止漏電造成事故。
8、使用或維修操作人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的技能訓(xùn)練，并嚴(yán)格按照有關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
9、設(shè)備上帶有相關(guān)的安全操作警示，使用或者維護(hù)時(shí)請(qǐng)注意和仔細(xì)閱讀這些提示。
積木式全自動(dòng)喂料機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題：
一、堵塞原因
1、電子秤問(wèn)題
(1)電子秤計(jì)量管限塞。計(jì)量管內(nèi)物料輸送不暢或物料在計(jì)量管內(nèi)堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料卸料困難，造成計(jì)量管限塞。
(2)電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障，造成喂料不同步而阻塞。
2、喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞
喂料運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)落料口阻塞，應(yīng)立即停機(jī)處理。跟隨其后的電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動(dòng)或無(wú)流量信號(hào)，可以判定喂料機(jī)系統(tǒng)發(fā)生喂料故障，這是由于光電開(kāi)關(guān)調(diào)整及耙輥調(diào)整不適宜造成的。
二、排除方法
1、檢查光電管的工作情況，調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。
2、修復(fù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件，使喂料機(jī)與電子秤運(yùn)行6步。
3、打開(kāi)檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊，進(jìn)行局部改造。查看落料口與計(jì)量管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計(jì)角度是否正確。
