詳情介紹
平行式雙螺桿擠出機(jī)優(yōu)點(diǎn)
1、磨損情況 由于打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更 換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。
2、降低生產(chǎn)成本 制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開(kāi)開(kāi)啟式的加工區(qū)域，另外還可通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。目前普通的南京雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式南京雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。
3、提高勞動(dòng)效率 在設(shè)備維修時(shí)，普通的南京雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速 目前，世界上南京雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式南京雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有*的優(yōu)勢(shì)。
在高轉(zhuǎn)速，高扭矩的核心技術(shù)上，非對(duì)稱及對(duì)稱的高扭矩齒輪箱目前僅有德國(guó)和日本相關(guān)廠家掌握核心技術(shù)，其轉(zhuǎn)速zui高可以達(dá)到1800轉(zhuǎn)以上，而國(guó)內(nèi)掌握這種核心技術(shù)的，僅四川中裝科技一家，目前也是國(guó)內(nèi)材料加工廠商的主要選擇之一，屬于國(guó)內(nèi)自主創(chuàng)新國(guó)家鼓勵(lì)項(xiàng)目
5、應(yīng)用范圍廣 南京雙螺桿擠出機(jī)應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工
6、高產(chǎn)量、 高質(zhì)量 具有普通的南京雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、率。
平行式雙螺桿擠出機(jī)日常保養(yǎng)
1、電氣控制系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的溫度、防塵都有很高的要求，應(yīng)將其與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔離，在室內(nèi)的溫度應(yīng)不高于40℃。
2、擠出機(jī)是不允許空車進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以免會(huì)出現(xiàn)螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛現(xiàn)象。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)后應(yīng)在無(wú)異常響動(dòng)后，再緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速。
3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先開(kāi)油泵，在關(guān)機(jī)后在關(guān)油泵，水泵應(yīng)該在生產(chǎn)過(guò)程中保持工作狀態(tài)，不可停止它的運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩，需要經(jīng)常進(jìn)行清理，避免灰塵過(guò)多堵塞風(fēng)罩。
5、需要及時(shí)清理，機(jī)組表面的塵垢、工具以及雜物等。
6、要嚴(yán)格金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。
7、要注意生產(chǎn)的環(huán)境清潔，防止堵塞過(guò)濾板影響制品產(chǎn)量、質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力等。
8、減速箱使用相關(guān)的潤(rùn)滑油，可有效的增加零件的使用壽命，減少損害零件的后果等情況。
